Российская ЭКБ класса space, часть 2

[Serge V Iz]

Даже наш полумертвый томский НИИПП кажись может делать по сотне-другой чипов на заказ.

Так они, такие, все это и делают. В т.ч, и для BAE. ) Это не гигафабрики TSMC, подготовка производства на которых для единиц-сотен изделий - ну совсем неразумное решение )

[NightFlight]

Ну во всяком случае по словам Микрина процессор в ЦВМ-101 - импортный,

[Serge V Iz]

Ну, у нас тоже есть в применении пара процессоров, которые один-в-один заменяется импортными их прототипами. Но они полностью отечественного производства. Не знаю, что там Микрин имел ввиду, и как его перекладывали а статью )

[NightFlight]

Так в современных российских условиях это даже не содранные, как было при СССР. Содранные проблематично делать в Тайване, да и сдирать уже некому. Так что на "полностью отечественные" тупо покупается лицензия вместе со всеми шаблонами и заказывается производство за рубежом.

[Serge V Iz]

Ну вот у нас как-то без зарубежа обходится )д

[Salo]

https://www.iss-reshetnev.ru/media/newspaper/newspaper-2020/newspaper-497.pdf

Тонко и не рвётся
«ИСС» имени академика М. Ф. Решетнёва изготовило первые образцы гибких печатных кабелей


© www.iss-reshetnev.ru

В рамках освоения технологии изготовления печатных кабелей на приборном производстве изготовлены также пробные образцы гибко-жёстких печатных плат. Функционально  они  представляют собой совокупность блоков. Гибкая часть – это электрический  интерфейс на полиимидной основе. Жёсткая часть – платы с радиоэлементами.Благодаря  особой  технологии в гибко-жёсткой печатной плате полностью реализован рисунок взаимодействия и работы узлов и сборок. Монолитная структура  позволяет  уменьшить  количество соединителей в аппаратуре, что повышает  характеристики прочности и надёжности и снижает массу приборов.
Технологический процесс создания кабеля включает нарезку заготовок, очистку поверхности фольги, формирование рисунка, нанесение и  удаление  фоторезиста,  экспонирование,  проявление,  травление, перфорацию, прессование, лужение контактных площадок, формирование контура. Практически все операции выполняются с помощью современного автоматизированного оборудования. А вот пайка тончайших миниатюрных проводников осуществляется вручную! Эту ювелирную работу доверяют самым опытным и высококвалифицированным специалистам монтажа.

© ixbt.photo

На первый взгляд – кусок оранжевой атласной ленты, а на самом деле – гибкий  печатный  кабель.  Такие используются  в  качестве  внутреннего интерфейса бортовых электронных приборов.  Их  применение  целесообразно в устройствах, где циркулируют малые токи,  например,  для  соединения  при-борных  блоков,  чтобы  снизить  массу и габариты бортовых приборов. В этом специфическое отличие гибких печатных кабелей от наборных.Работа по созданию собственного производства такой продукции ведётся в компании «ИСС» с начала 2020 года. И уже получены первые опытные образцы. Конструкция гибкого печатного кабеля представляет собой плоский шлейф с необходимым количеством проводников. В качестве основы  применяется полиимидная плёнка отечественного производства с тончайшим (35 микрон) слоем медной фольги. Полиимид обеспечивает кабелю необходимую гибкость и повышенную радиационную стойкость. Фольга  предназначена  для  формирования рисунка проводников шириной 0,5 мм со стандартным шагом 1,25 мм. Она защищена от внешних воздействий (в первую очередь, от окисления) полиимидной  плёнкой. Соединение основы кабеля с плёнкой осуществляется прессованием.С помощью печатного рисунка внутри прибора реализуются все необходимые  электрические связи, такие как разветвление сигнала,  различная адресация и другие. Технология создания уникального рисунка открывает перед специалистами фирмы Решетнёва новые возможности в части конструирования аппаратуры, и как следствие, в обеспечении высокой надёжности и конкурентных преимуществ создаваемых  на  предприятии  спутников. Первые опытные  образцы  гибких печатных кабелей, полученные  решетнёвцами, уже  переданы на  испытания, где их проверят на соответствие требованиям конструкторской документации и условий эксплуатации. А сам технологический процесс их производства получит квалификацию для серийного изготовления.Отработать и внедрить технологию производства гибких печатных кабелей планируется  до  конца текущего года. В итоге предприятие получит полную независимость от внешнего поставщика и более широкие возможности при конструировании бортовой аппаратуры.

[Наперстянка]

Фабрики, занимающиеся 60-45 нм не приспособлены к 0.5 мкм. КНИ - тоже отдельная песня. Слишком дорого с этим возиться, тем более, чужими руками. Проще там, где мелкосерийное производство именно этого уже есть )

Там, где мелкосерийное производство, применяется электронно-лучевая литография с точностью позиционирования 0,01 нм! , в этом кроется секрет эффективности ПРО РФ.

[Василий Ратников]

в этом кроется секрет эффективности ПРО РФ.

а секрет в том что никакого секрета нет как и литографии в 0.01нм ? )))


если что напоминаю что размер атома кремния 0.24 нм.

но прибор секретный ученые могли и не знать ?

[Наперстянка]

в этом кроется секрет эффективности ПРО РФ.

а секрет в том что никакого секрета нет как и литографии в 0.01нм ? )))


если что напоминаю что размер атома кремния 0.24 нм.

но прибор секретный ученые могли и не знать ?

Ну да, конечно не в нанометрах, а мкм

[Старый]

«ИСС» имени академика М. Ф. Решетнёва изготовило первые образцы гибких печатных кабелей

Да батюшки! Кабеля научились делать! 

[Василий Ратников]

Кабеля научились делать

зря смеешься. мы кроме ПО делаем и железо итишное и вот провода-кабеля заказываем в Китае, потому что на родине тютю импортозамещение бушует.


хорошо конкуретноспособно делать какие то простые элементы типа резисторов, кондеров, плат, кабелей это замечательно.
а применительно к космосу эти простые элементы совсем не простые.
если этот кабель стоит как импортные аналоги и похож по ТТХ это по настоящему маленькая победа.

[Старый]

хорошо конкуретноспособно делать какие то простые элементы типа резисторов, кондеров, плат, кабелей это замечательно.
а применительно к космосу эти простые элементы совсем не простые.
если этот кабель стоит как импортные аналоги и похож по ТТХ это по настоящему маленькая победа.

О, сколько нам ещё таких побед предстоит! 

Просто оторопь берёт. Я думал что мы разучились делать только микросхемы. А тут каждый день такие открытия!

[Василий Ратников]

О, сколько нам ещё таких побед предстоит

ты не прав. в реальности таких побед или вообще нет, или их очень мало.

быть конкурентноспособным на рынке тех же конденсаторов твердотельных
что бы миллионные тиражи, что бы 0.5% разброс, что бы через год не уплыли характеристики
это вещь пострашнее фауста создания одного уникального спутника для связи например.

широк русский человек сузить бы. у нас вечно если соревнование то с США, если делать так ЦПУ
где российские озу, винты, разъемы для диммов )) уж куда проще. пластик да металла немного.
но надо аккуратно, ровненько и дешево. и все был запал да весь вышел.

даже этот прессрелиз вполне реально очередной врунливый бред пропаганды типа в России создали первую в мире вакцину от короны, и этот кабель хуже импортных и дороже. и никакой победы нету.
С - секретность.
Но ! если этот кабель как импортные по цене и ттх то это победа.

[Старый]

О, сколько нам ещё таких побед предстоит

ты не прав. в реальности таких побед или вообще нет, или их очень мало.

Так я ж и говорю: предстоит. 
Это значит пока их нет.

[Serge V Iz]

Этот кабель, а точнее, вся конструкция многослойной ПП с гибким слоем не лучше и не хуже импортных. Это одни и те же материалы и технологии. Победа может состоять в том, что  все материалы отечественного происхождения, поэтому пригодны для всякой там военной техники и прочей критической инфраструктуры.

В стране такие вещи делают даже для радиолюбителей занедорого, но из импортного всего - текстолита, клеев, препрегов, пленок и т.д. И у нас на предприятии тоже такие делают уже довольно давно, но часть материалов до сих пор была импортной. Если есть локализация всего в этом производстве, это открывает возможности )

[Старый]

Фольга  предназначена  для  формирования рисунка проводников шириной 0,5 мм со стандартным шагом 1,25 мм.

Нанотехнологии, однако! 

[Serge V Iz]

А чего нанотехнологии? Это же межмодульные соединения, вряд ли кто-то догадается на гибкий полиимид паять LQFP-176 непосредственно. ) И вообще, там главная проблема другая - нет повива проводников балансных линий, иногда приходится изощряться ))

[Старый]

А чего нанотехнологии? Это же межмодульные соединения, вряд ли кто-то догадается на гибкий полиимид паять LQFP-176 непосредственно. ) И вообще, там главная проблема другая - нет повива проводников балансных линий, иногда приходится изощряться ))

Просто убила слишком толстая на пой взгляд ширина дорожек. Раз уж это не силовые а сигнальные шлейфы.

[Serge V Iz]

А чего нанотехнологии? Это же межмодульные соединения, вряд ли кто-то догадается на гибкий полиимид паять LQFP-176 непосредственно. ) И вообще, там главная проблема другая - нет повива проводников балансных линий, иногда приходится изощряться ))

Просто убила слишком толстая на пой взгляд ширина дорожек. Раз уж это не силовые а сигнальные шлейфы.

Для одного из внутренних слоев внутримодульного рисунка проводников, действительно, толстовато. Но в качестве замены кабеля/жгута - имхо, вполне достаточно. Особенно, если это прямая замена, без перерисовывания всего остальгого. )

Вангую, что это, вообще, быстропроходимый вопрос освоения технологии. Нет особых причин проектным нормам для меди на стеклотекстолите и меди на полиимиде отличаться, они ведь ограничиваются точностью станков, шаблонов, оснастки для совмещения и т.п. )

[thunder26]

И вообще, там главная проблема другая - нет повива проводников балансных линий, иногда приходится изощряться ))

Учитывая размеры приборов и скорости обмена, думается можно пережить )