Ряд технических вопросов (технические вопросы россыпью).

[Штуцер]

Сейчас скину фотки стенки сопла с гофрой. Там хорошо видно, что внутренняя стенка вдавлена внутрь, а наружная - гладкая. Тоже с быстрой разборки. ))
Тут локация такая что это скорее всего УР-200, но может быть и УР-100.

[Штуцер]

...

[Штуцер]

наружная силовая оболочка ровная

[Штуцер]

Вот это место интересное. Стык листов гофр. Получается, каналы внутри не сходятся:

[C-300-2]

Давлением в обратном направлении по сравнению с рабочим?   Не на разрыв пайки а на прижатие? 

Разумеется, в том же.

[blik]

В чем преимущества и недостаки в сравнении трубчатых и гофро-паянных рубашек? Заранее спасибо.

[Штуцер]

Давлением в обратном направлении по сравнению с рабочим? 

При опрессовке - естественно в том же направлении, как и при работе.

[Дмитрий В.]

В чем преимущества и недостаки в сравнении трубчатых и гофро-паянных рубашек? Заранее спасибо.

"Трубки" легче: обычно стальные или из никелевого сплава с толщиной порядка 0,3 мм. Но они более трудоёмкие (трубки надо профилировать + ручная сборка). Паяно-сварные с бронзовой внутренней стенкой с фрезерованными каналами более прочные и тяжёлые, зато обработка каналов легче поддаётся механизации и автоматизации. Бронза имеет более высокую теплопроводность, чем сталь или никель.

[Штуцер]

"Трубки" легче: обычно стальные или из никелевого сплава с толщиной порядка 0,3 мм.

Под трубчатыми понимаются камеры типа F-1 ?

[Старый]

Вот это место интересное. Стык листов гофр. Получается, каналы внутри не сходятся:

Это гофрированная проставка. А в ней всё не пойми как. 

[blik]

В чем преимущества и недостаки в сравнении трубчатых и гофро-паянных рубашек? Заранее спасибо.

"Трубки" легче: обычно стальные или из никелевого сплава с толщиной порядка 0,3 мм. Но они более трудоёмкие (трубки надо профилировать + ручная сборка). Паяно-сварные с бронзовой внутренней стенкой с фрезерованными каналами более прочные и тяжёлые, зато обработка каналов легче поддаётся механизации и автоматизации. Бронза имеет более высокую теплопроводность, чем сталь или никель.

Спасибо за ответ.
Сварка/пайка внутренней стенки к фрезерованным каналам интуитивное представляется очень неочевидным  и, вероятно, трудоемким процессом. Можно ли где то об этом почитать?

[Старый]

В чем преимущества и недостаки в сравнении трубчатых и гофро-паянных рубашек? Заранее спасибо.

"Трубки" легче: обычно стальные или из никелевого сплава с толщиной порядка 0,3 мм. Но они более трудоёмкие (трубки надо профилировать + ручная сборка). Паяно-сварные с бронзовой внутренней стенкой с фрезерованными каналами более прочные и тяжёлые, зато обработка каналов легче поддаётся механизации и автоматизации. Бронза имеет более высокую теплопроводность, чем сталь или никель.

Трубки профилирует специальный трубкоплющильный автомат. 

[Штуцер]

Фрезерованные каналы тоже трудоемкий процесс.

[C-300-2]

Сварка/пайка внутренней стенки к фрезерованным каналам

Пайка идёт по вершинам рёбер огневой стенки к рубашке.
На рубашке не делают каналов, так как тогда зона пайки будет максимально близка к горячей огневой стенке, что ослабит прочность паяного соединения.

Можно ли где то об этом почитать?

Технология выполнения паяных соединений. Ч. 2. Пайка камер сгорания и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей https://m.vk.com/wall-168889474_351

[Feol]

Мне кажется, что из-за колоссальной температуры при пайке металл размягчается и по этому каналы прогибаются под внешним давлением. А при штатной работе камеры+сопла эффективное охлаждение жидкостью компонента не допускает сильно высокой температуры и каналы обратно уже не деформируются.

[Старый]

Мне кажется, что из-за колоссальной температуры при пайке металл размягчается и по этому каналы прогибаются под внешним давлением. А при штатной работе камеры+сопла эффективное охлаждение жидкостью компонента не допускает сильно высокой температуры и каналы обратно уже не деформируются.

А мне кажется что при пайке нет колоссальных давлений и температур и они уж точно меньше чем при работе двигателя. 

[mihalchuk]

Сварка/пайка внутренней стенки к фрезерованным каналам интуитивное представляется очень неочевидным  и, вероятно, трудоемким процессом. Можно ли где то об этом почитать?

Тут вопрос не трудоёмкости, а уровня технологий. Это более технологически тонкое и продвинутое производство, чем собирание сопла из трубок.

[Старый]

Тут вопрос не трудоёмкости, а уровня технологий. Это более технологически тонкое и продвинутое производство, чем собирание сопла из трубок.

Это ещё не известно. Главная проблема трубчатых сопел - они не держат высоких температур и давлений. Поэтому у SSME сопло трубчатое а камера и начальный участок сопла - фрезерованые. 

[Штуцер]

Сварка/пайка внутренней стенки к фрезерованным каналам интуитивное представляется очень неочевидным  и, вероятно, трудоемким процессом. Можно ли где то об этом почитать?

Тут вопрос не трудоёмкости, а уровня технологий. Это более технологически тонкое и продвинутое производство, чем собирание сопла из трубок.

Погодите. Есть три технологии:
1. Трубки.
2. Промежуточная гофра между огневой и силовой стенкой.
3. Фрезерованые каналы в огневой стенке

[Дмитрий В.]

В чем преимущества и недостаки в сравнении трубчатых и гофро-паянных рубашек? Заранее спасибо.

"Трубки" легче: обычно стальные или из никелевого сплава с толщиной порядка 0,3 мм. Но они более трудоёмкие (трубки надо профилировать + ручная сборка). Паяно-сварные с бронзовой внутренней стенкой с фрезерованными каналами более прочные и тяжёлые, зато обработка каналов легче поддаётся механизации и автоматизации. Бронза имеет более высокую теплопроводность, чем сталь или никель.

Трубки профилирует специальный трубкоплющильный автомат.

А каналы фрезерует автомат с несколькими фрезами.